Portes intérieures de qualité meuble

Le fabricant de portes Nießing, basé à Borken, a mis une partie de sa production sur de nouvelles bases solides. Le nouveau système de stockage de panneaux alimente automatiquement à la fois la scie horizontale et la nouvelle CNC haute performance. Cela peut sembler "de masse" au premier abord, mais il s'agit d'un tout autre contexte : la technologie ultramoderne permet la production flexible et précise de portes intérieures absolument individuelles, qui sont de la plus haute qualité en termes de qualité jusque dans les moindres détails. .

Nießing produit des portes intérieures de haute qualité sur un total d'environ 10 000 m2 à Borken, dans le nord-ouest de la Rhénanie du Nord-Westphalie, près de la frontière néerlandaise. L'entreprise familiale est dirigée par Josef Nießing (66 ans) et son fils Jonas (33 ans). L'année dernière, les deux maîtres charpentiers ont investi massivement dans un nouveau hall de production et dans une technologie de machines ultramoderne, ouvrant ainsi la voie à l'avenir.

Un partenaire solide pour le commerce et l'industrie

Dès les années 1970, l'entreprise se spécialise exclusivement dans la production de portes intérieures. Au début, il s'agissait d'éléments spéciaux pour l'industrie des portes à grande échelle. À partir de l'an 2000, Nießing a réalisé des investissements ciblés dans le développement de sa propre marque. De cette façon, l'entreprise a réussi à s'imposer comme fournisseur de portes intérieures de haute qualité, en particulier pour les charpentiers et les menuisiers. Aujourd'hui, ce domaine contribue de manière significative aux ventes, et la tendance est à la hausse. Josef Nießing : « Nous nous distinguons particulièrement auprès de nos collègues menuisiers et menuisiers par notre haut niveau de qualité et notre grande flexibilité. Bien sûr, vous ne trouverez pas de porte à 250 euros ici chez nous.

Aujourd'hui, plus de 200 menuisiers et menuisiers font confiance à un partenariat avec Nießing. L'entreprise est toujours un fournisseur et un partenaire très recherché et fiable pour des solutions spéciales en tant que fournisseur de l'industrie.

L'épouse de Josef Nießing, Mechthild, qui s'occupe du marketing, résume ce que représente l'entreprise familiale : « Nous nous considérons comme un partenaire pour nos clients de la menuiserie et de l'industrie des portes. L'objectif doit toujours être de réussir ensemble à long terme.

L'entreprise emploie 44 personnes. La formation est également très importante dans la guilde des menuisiers. Josef Nießing : « Nous avons toujours quatre à cinq stagiaires. Il est important pour nous qu'ils travaillent avec nous à titre d'essai ou fassent un stage au préalable.

Utilisant une technologie de pointe, Nießing produit des portes intérieures de qualité mobilier
Configuration très flexible

L'entrepôt automatique alimente la scie et la CNC

L'année dernière, Nießing a agrandi sa production d'un hall de 2500 m2. Raison : La découpe de panneaux et le traitement CNC ont été portés à un nouveau niveau. La pièce maîtresse est un système de stockage de panneaux entièrement automatique CSF de Barbaric. Cela alimente à la fois la scie à panneaux Schelling fh 4 et le centre d'usinage CNC haute performance CR 27t de Maka.

Jonas Nießing est très satisfait : "Avec le stockage Barbaric, nous pouvons traiter pratiquement tous les panneaux jusqu'à 300 kg que nous traitons - même les plus difficiles. Pour que cela fonctionne, Barbaric a écrit plus de 25 programmes pour le manipulateur. Dans un avenir proche, celui-ci sera adapté à la manipulation de panneaux isolants en fibres de bois avec des pinces à aiguilles.

Nießing occupe actuellement environ 60 places dans l'entrepôt de 35 m de long, triées aussi bien de manière chaotique que par ordre. Ce sont des formats complets, demi et autres, mais aussi des pièces semi-finies et des restes. Grâce à l'unité de retournement à 90°, les panneaux peuvent être stockés dans toutes les directions. Les panneaux sont mesurés et pesés lors de chaque processus de réempilage. Également à bord du camp barbare se trouve l'imprimante d'étiquetage LPS. Avec cet appareil, les panneaux peuvent être étiquetés avant d'être coupés.

CNC haute performance configurée individuellement

Un véritable point fort dans le nouveau hall est le nouveau centre d'usinage Maka CNC. Avec Michael Meer, Maka Sales Manager North, Josef et Jonas Nießing ont passé des heures et des demi-nuits à réfléchir, transpirer et discuter. Au final, ils ont défini une machine configurée très individuellement qui répond aux normes élevées de qualité et de performance.

Le centre d'usinage CNC 5 axes CR27 t dispose de deux tables mobiles en tandem qui peuvent être couplées si nécessaire. La zone de travail (dimensions du cube) avec une longueur totale d'outil de 200 mm et un diamètre d'outil de 60 mm est de 2200 x 4100 x 400 mm par table. L'allée centrale entre les deux tables permet le chargement de trois côtés : manuellement depuis l'avant ou depuis le côté de la table, et de manière entièrement automatique depuis l'arrière du stockage des panneaux. Cela offre au fabricant de portes une flexibilité extrêmement élevée. Les tables de la machine ont une course d'extension étendue. Cela signifie que le Maka peut être chargé automatiquement depuis le stockage des panneaux sans aucun problème.

Père et fils sont de vrais mordus de technologie et m'expliquent les nombreux détails passionnants de la machine. Ils ont été particulièrement séduits par une chose : la broche 5 axes (26 kW) avec le système d'entraînement galaxy de Wittenstein. "La broche est géniale car elle est totalement sans jeu et nous permet d'atteindre des performances d'usinage très élevées."

Les tables à grille en résine phénolique sont équipées de rainures fraisées pour l'insertion des cordons d'étanchéité. Chaque table comporte sept butées longitudinales de pièce à usiner pouvant être abaissées pneumatiquement, conçues comme des vérins de levage et de pivotement avec une languette d'arrêt pour les placages en surplomb. La machine dispose d'un grand nombre de détails d'équipement spéciaux, notamment:

14 circuits de serrage à vide par table de machine
Broche de fraisage 4 axes supplémentaire HSK F63, 26 kW
Magasin d'outils à chaîne avec 33 emplacements pour unité 5 axes
deux magasins d'outils à plateau tournant de 20 emplacements chacun pour l'unité 4 axes
une barre d'aspiration avec levage automatique par table (0 – 400 mm, réglable de manière variable)
deux systèmes automatiques de mesure et de détection de bris d'outils avec faisceau laser
Sonde 3D avec transmission radio
Système de caméra pour la surveillance des processus
Système de projection laser contour Maka.
Logiciel CAO/FAO indépendant de la machine

Pour la conception et la connexion de la machine, les fabricants de portes utilisent une combinaison d'AutoCAD et du logiciel de FAO indépendant de la machine NC-Hops pour la production de portes de Direkt CNC-Systems. Jonas Nießing : "Maintenant que nous sommes bien positionnés en termes de technologie des machines, nous travaillons déjà intensivement sur de nouveaux logiciels de CAO."