M200
CNC- Bearbeitungszentrum mit 5-Achs-Technik
MK 7
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Thermoplast & Kunststoffen
Einsatzmöglichkeiten
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Mit der CNC-Baureihe MK 7 erweitert MAKA die Produktpalette der Kunststoff-Nachbearbeitungszentren mit einer Low-cost-Version, deren vorrangiges Ziel der Einsatz im Beschnitt und der Nachbearbeitung von Thermoplast und Kunststoffen darstellt.
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Dieses CNC-Bearbeitungszentrum in Monoblockbauweise überzeugt durch höchste Bearbeitungsqualität bei maximalen Vorschüben.Die eingesetzten Baugruppen sind technisch optimiert. Damit gewährleistet die MK 7 mit hervorragender Mechanik, Elektronik und wartungsarmen Bauelementen Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Die unten und seitlich komplett geschlossene Bauweise ermöglicht dabei eine optimale Späneentsorgung. Mit drei Aggregat-Ausstattungsvarianten trägt MAKA zusätzlich den unterschiedlichen Anforderungsprofilen der Kunststoff-Nachbearbeiter Rechnung.
Maximale Ressourceneffizienz
Hightech für Effizienz und Umwelt
¬ 7 hochdynamische, digitale Achsantriebe mit Absolut- Messsystem, großdimensionierte Führungen und ausgereifte 5-Achs-Steuerung
¬ Hochleistungsaggregate gewährleisten hohe Geschwindigkeiten mit hohen Vorschüben
¬ Alle Versorgungsleitungen sind spänegeschützt auf der Rückseite angebracht
¬ Bearbeitungsvielfalt durch Ketten-Werkzeugmagazin mit 33 Plätzen
¬ Einfaches Abfall-/Spänemanagement durch Späne- Schubwagen unter frei schwebenden Traversen
¬ Technisch optimierte Komponenten sowie hervorragende Mechanik, Elektronik und wartungsarme Bauelemente bieten Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit
Grüne Technologie:
¬ Niedriger Energieverbrauch durch innovative Elektroniksysteme wie eine frequenzgeregelte Vakuumpumpe und MAKA-Energiesparkonzepten
MAKA wurde mit dem Umweltpreis des Bundesverbandes
der Deutschen Industrie (BDI) ausgezeichnet
Ausstattungsmöglichkeiten
Tischausführungen
¬ Stahl-Traversentisch in zwei Größen mit Stahl- Auflagetraversen auf Linearführungen und zwei Aufspannstationen, manuell schnellverstellbar oder CNC-positionierbar, Wechselmöglichkeit auf 1- oder 2-Stationen-Arbeitsweise
¬ Verstellbare Stahl-Traversen mit eigenem NC-Antrieb
¬ Hydraulische oder pneumatische Profilspanneinheiten, zeitgesteuert
¬ Hydraulische Profilspanneinheiten, beidseitig öffnend
¬ Absenkbarer Werkstück-Längsanschlag, rechts oder links angeordnet
¬ Hydraulischer oder pneumatischer Spannkreis am Maschinentisch
Steuerung
¬ Maschinensteuerung BWO mit XCPU 32 Bit oder 64 Bit
¬ Bedieneinheit BWO CNC 920 (ohne PC)
¬ Bedieneinheit BWO CNC 930 (mit PC)
¬ Bedieneinheit BWO RC 910 (ohne PC)
¬ Bedieneinheit Siemens SINUMERIK 840 D sl
¬ Bedieneinheit Siemens HT 8 (ohne PC), Handbedienpult mit 7,5“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15 PCU (mit PC), Bedienpult mit 15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15 TCU (ohne PC), Bedienpult mit 15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 19 PCU (mit PC), Bedienpult mit 19“ Display
¬ Fernwartung über Internetportal
¬ Netzwerkfähig Erweiterung
¬ Drehschieber-Vakuumpumpe
¬ Hydraulikaggregat
Aggregate
Universal-Aggregat für 5-Achs-Fräsen mit 50°-Schräg-Kopf
¬ Frässpindel HSK F63, 16 kW oder 26 kW mit Werkzeugwechsel- Frässpindel, 2.000 bis 24.000 1/min, Drehzahl stufenlos regelbar, wassergekühlt, erhöhte Garantie
¬ Frässpindel HSK F63, in 10 KW nicht geregelt oder 15 KW geregelt für Gewindeschneiden. Werkzeugaufnahme HSK F63, 2.000 bis 24.000 1/min, Drehzahl stufenlos regelbar, wassergekühlt
¬ MAKA Tool Blower (MTB)-System für das Fräsaggregat, Kühlmittel-/Mediumverteiler für Luft- oder Wasserkühlung
¬ MAKA Tool Blower (MTB)-System für das Fräsaggregat, Kühlmittel-/Mediumverteiler für Sprühmedium auf Ölbasis
¬ Ausblasdüse am Fräsaggregat
¬ Minimalmengenschmierung Kühlmittel-Sprühanlage mit Minimalmengen-Feinzerstäubung
Werkzeugwechsler
¬ Werkzeugkettenmagazin in X-Achse mitfahrend
¬ Magazinplätze 12 (Standard), 16, 24, 32 möglich
¬ D 160 mm, GL 160 mm (D 90 mm bei 24, 32er Magazin)
¬ Werkzeuggewicht max. 6 kg, Sägeblatt bis max. 350 mm Ø
¬ Pickup für Sägeblatt D 450 mm optional
Arbeitsschutz
¬ Abhängig von jeweiliger Speziallösung
¬ Rückraumschutz mit Zugangstüren
¬ Sicherheits-Trittmattenanlage im Beschickungsbereich bei
automatischen Tischtraversen
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