M400 / M 600
CNC- Bearbeitungszentrum mit 5-Achs-Technik
MM 7 / MM 7t
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Holzwerkstoffen, Aluminium, Kunststoff und Verbundstoffen
Einsatzmöglichkeiten:
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Die Standportalmaschine MM7 ist eine Maschine für hohe Bearbeitungsansprüche und wird von Herstellern aus den Bereichen Holz-, Kunststoff/Composite- und
Aluminium-/Leichtmetallbearbeitung eingesetzt.
Diesem vollwertigen 5-Achs-Bearbeitungszentrum, auch als Tandemtisch-Version erhältlich, liegt ein bewährtes Konzept zugrunde. Die steife Bauweise dieser Standportalmaschine in Kombination mit einem hochleistungsfähigen Aggregat ermöglicht erstklassige Fräsergebnisse bei hoher Fahrdynamik – auch in der
Wiederholgenauigkeit.
Der ausfahrende Tisch ist gut zugänglich und vom Bedienpersonal gut zu bestücken, leicht zu reinigen und zu warten. Abgedeckte Führungen schützen vor Späneflug. Die Bearbeitung der verschiedensten Materialien wird von modernsten Technologien
unterstützt. Dazu zählen u.a. Werkzeugmagazine mit bis zu 51 Plätzen, modernste Absauganlagen und eine optimale Kapselung des Bearbeitungsbereiches
sowie Blas- und Kühldüsen zur Verhinderung zu starker Wärmeentwicklung am Aggregat. Der Wechselbetrieb bei der Tandemtisch-Version minimiert Nebenzeiten
für die Beschickung und Entnahme der Werkstücke. Zur Bearbeitung großer Bauteile können beide Tische auch gekoppelt werden. Bei 2-Aggregat-Ausstattung ist parallele 5-Achs-Bearbeitung möglich.
Neueste Technologie
Hightech für Effizienz und Umwelt
¬ Dynamisch-steife Bauweise, Hochleistungs-Fräsaggregate und Werkzeugmagazine ermöglichen in Kombination mit ausgereifter 5-Achs-Technik Komplettbearbeitungen in einer
Aufspannung
¬ Hochleistungsaggregate gewährleisten hohe Geschwindigkeiten mit hohen Vorschüben
¬ Für Sägearbeiten ist ein Sonderablegeplatz für D 450 mm im Kettenwerkzeugmagazin optimal möglich
¬ Bearbeitungsvielfalt durch Werkzeugmagazine mit bis zu 51 Plätzen
¬ Toolshuttle zur Übernahme und Übergabe der Werkzeuge
¬ Technisch optimierte Komponenten sowie hervorragende
Mechanik, Elektronik und wartungsarme Bauelemente bieten Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit
¬ Absaughaube mit NC-höhenverstellbarem Spänefangsystem mit Lamellenvorhang
¬ Ausgestattet mit automatischer Zentralschmierung und Schaltschrank mit Klimagerät
Grüne Technologie:
¬ Niedriger Energieverbrauch durch innovative Elektroniksysteme wie frequenzgeregelte Vakuumpumpe und MAKA-Energiesparkonzepten
¬ MAKA wurde mit dem Umweltpreis des Bundesverbandes der Deutschen Industrie (BDI) ausgezeichnet
Ausstattungsmöglichkeiten
Tischausführungen
¬ Ein Aluminium-Flächentisch bei Single Ausführung
¬ Ein Traversentisch bei Single Ausführung
¬ Zwei Aluminium-Flächentische bei Tandem-Ausführung,
gekoppelter Betrieb ebenso möglich wie Mittelgang
zwischen beiden Tischen und Tischbeschickung von drei Seiten
¬ Zwei Traversentische, gekoppelter Betrieb ebenso möglich wie
Mittelgang zwischen beiden Tischen und Tischbeschickung von
drei Seiten
¬ Auflagentraversen, automatische oder manuelle Schnell-
verstellung
¬ Drehschieber-Vakuumpumpe, trocken laufend oder ölgeschmiert,
luftgekühlt
¬ Hydraulikaggregat
Aggregate
Universal-Aggregate für 5-Achs-Fräsen mit 50°-Schräg-Kopf und Werkzeugwechsel-Frässpindel mit hohem Drehmoment
¬ MAKA-Frässpindel HSK F63, in 16 kW oder 26 kW,
2.000 bis 24.000 1/min. (Drehzahl stufenlos regelbar), wassergekühlt,
Gewindeschneiden möglich, erhöhte Garantie mit 3.500
Betriebsstunden
¬ Frässpindel HSK F63, in 16 kW oder 26 kW, 2.000 bis 24.000 1/min.
(Drehzahl stufenlos regelbar), wassergekühlt, Gewindeschneiden
möglich
¬ Ausblasdüse am Fräsaggregat
¬ Absaughaube, NC-höhenverstellbares Spänefangsystem
mit Lamellenvorhang
¬ MAKA Tool Blower (MTB)-System Mediumverteiler für Luft-, Wasser- oder
Ölkühlung
¬ Minimalmengenschmierung Kühlmittel-Sprühanlage mit
Minimalmengen-Feinzerstäubung
Steuerung
¬ Maschinensteuerung Siemens SINUMERIK 840 D sl, Ausführung
NCU 720 oder NCU 730
¬ Bedieneinheit Siemens HT 8 (ohne PC), Handbedienpult mit
7,5“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15A PCU (mit PC), Bedienpult mit
15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 15A TCU (ohne PC), Bedienpult mit
15“ Display
¬ Bedieneinheit Siemens OP 19 PCU (mit PC), Bedienpult mit
19“ Display
¬ Maschinensteuerung BWO mit XCPU 32 Bit oder 64 Bit
¬ Bedieneinheit BWO CNC 920 (ohne PC), Bedienpult mit
10“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit BWO CNC 930 (mit PC), Bedienpult mit
15“ Touchscreen
¬ Bedieneinheit BWO RC 910 (ohne PC), Handbedienpult mit 6,5“
Touchscreen
¬ Fernwartung über Internetportal
¬ Netzwerkfähig
Werkzeugwechsler
¬ Ketten-Werkzeugmagazin mit 16, 32, 33 oder 51 Plätzen und Drehgreifer
für schnellen Wechsel
¬ Sägeblatt-Pick-up-Platz für bis zu 450 mm Durchmesser, neben
Werkzeugmagazin angebaut
¬ Toolshuttle mit eigenständiger X-Achse mit 150 m/min
Fahrgeschwindigkeit
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Arbeitsschutz
¬ Blechschutzumhausung
¬ Geschlossene- oder Schallschutz-Kabine
¬ Schiebetüren, manuell oder automatisch
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Peripheriegeräte
¬ Pneumatisch absenkbarer Werkstück-Längs- und Queranschlag
¬ SCHMALZ-Innospann-Vakuum-Spannsystem
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