M200
Centrum obróbcze CNC z technologią 5-osiową
MK7
Obróbka z dużą prędkością tworzyw termoplastycznych i amp; tworzywa sztuczne
Możliwe zastosowania
Dzięki serii MK 7 CNC MAKA poszerza gamę produktów centrów do obróbki końcowej tworzyw sztucznych o wersję niskobudżetową, której podstawowym przeznaczeniem jest zastosowanie przy okrawaniu i obróbce końcowej tworzyw termoplastycznych i tworzyw sztucznych.
To centrum obróbcze CNC o konstrukcji monoblokowej zachwyca najwyższą jakością obróbki przy maksymalnych posuwach.Zastosowane zespoły są zoptymalizowane technicznie. W ten sposób MK 7 zapewnia niezawodność procesu i opłacalność dzięki doskonałej mechanice, elektronice i komponentom wymagającym niewielkiej konserwacji. Konstrukcja całkowicie zamknięta od dołu i po bokach umożliwia optymalne odprowadzanie wiórów. Dzięki trzem wariantom wyposażenia urządzeń MAKA uwzględnia również różne profile wymagań przetwórców tworzyw sztucznych.
Maksymalna efektywność wykorzystania zasobów
Zaawansowana technologia zapewniająca wydajność i środowisko
¬ 7 wysoce dynamicznych, cyfrowych napędów osi z absolutnym systemem pomiarowym, wielkogabarytowymi prowadnicami i wyrafinowanym sterowaniem 5-osiowym
¬ Wysokowydajne jednostki zapewniają duże prędkości przy dużych posuwach
¬ Wszystkie przewody zasilające są przymocowane z tyłu w celu ochrony przed odpryskami
¬ Różnorodność obróbki dzięki magazynowi narzędzi łańcuchowych na 33 miejsca
¬ Proste zarządzanie odpadami/wiórami dzięki wózkom przepychającym wióry umieszczonym pod swobodnie pływającymi trawersami
¬ Technicznie zoptymalizowane komponenty oraz doskonała mechanika, elektronika i komponenty wymagające niewielkiej konserwacji zapewniają niezawodność procesu i opłacalność
Ekologiczna technologia:
¬ Niskie zużycie energii dzięki innowacyjnym systemom elektronicznym, takim jak pompa próżniowa sterowana częstotliwością i Koncepcje oszczędzania energii MAKA
MAKA została wyróżniona Nagrodą Środowiskową Federalnego Stowarzyszenia
przyznany przez Niemiecki Przemysł (BDI).
Opcje wyposażenia
Wersje stołowe
¬ Stalowy stół kratownicowy w dwóch rozmiarach ze stalowymi trawersami nośnymi na prowadnicach liniowych i dwiema stacjami mocującymi, z możliwością szybkiej regulacji ręcznej lub pozycjonowaniem CNC, możliwość zmiany na pracę 1- lub 2-stanowiskową
¬ Regulowane trawersy stalowe z własnym napędem NC
¬ Hydrauliczne lub pneumatyczne zespoły mocowania profili, sterowane czasowo
¬ Hydrauliczne zespoły mocowania profili, otwierane z obu stron
¬ Opuszczany ogranicznik wzdłużny przedmiotu obrabianego, umieszczony po prawej lub lewej stronie
¬ Hydrauliczny lub pneumatyczny obwód mocowania na stole maszyny
sterowniczy
¬ Sterowanie maszyną BWO z XCPU 32-bitowym lub 64-bitowym
¬ Jednostka sterująca BWO CNC 920 (bez komputera PC)
¬ Jednostka sterująca BWO CNC 930 (z komputerem PC)
¬ Jednostka sterująca BWO RC 910 (bez PC)
¬ Jednostka sterująca Siemens SINUMERIK 840 D sl
¬ Jednostka sterująca Siemens HT 8 (bez komputera), ręczny panel sterowania z ekranem dotykowym 7,5".
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 15 PCU (z PC), panel sterowania z wyświetlaczem 15".
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 15 TCU (bez PC), panel sterowania z wyświetlaczem 15".
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 19 PCU (z PC), panel sterowania z wyświetlaczem 19".
¬ Zdalna konserwacja poprzez portal internetowy
¬ Rozszerzenie obsługujące sieć
¬ Łopatkowa pompa próżniowa
¬ Jednostka hydrauliczna
Agregaty
Uniwersalny agregat do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50°
¬ Wrzeciono frezarskie HSK F63, 16 kW lub 26 kW z wrzecionem frezarskim z wymianą narzędzia, 2000 do 24 000 1/min, prędkość płynna, chłodzona wodą, podwyższona gwarancja
¬ Wrzeciono frezarskie HSK F63 o mocy 10 KW nieregulowane lub 15 KW regulowane do nacinania gwintów. Uchwyt narzędziowy HSK F63, 2000 do 24 000 1/min, płynna regulacja prędkości obrotowej, chłodzony wodą
¬ System MAKA Tool Blower (MTB) do jednostki frezującej, dystrybutor chłodziwa/medium do chłodzenia powietrzem lub wodą
¬ System MAKA Tool Blower (MTB) do jednostki frezującej, dystrybutor chłodziwa/medium do medium natryskowego na bazie oleju
¬ Dysza wydmuchowa na zespole frezującym
¬ Minimalna ilość smarowania w układzie natryskowym chłodziwa z minimalną ilością drobnego rozpylania
Zmieniacz narzędzi
¬ Magazyn łańcucha narzędziowego porusza się wzdłuż osi X
¬ Lokalizacje magazynów 12 (standard), możliwe 16, 24, 32
¬ D 160 mm, GL 160 mm (D 90 mm dla magazynka 24, 32)
¬ Masa narzędzia maks. 6 kg, brzeszczot o średnicy do maks. 350 mm
¬ Uchwyt do brzeszczotu D 450 mm opcjonalnie
Osz
¬ W zależności od odpowiedniego rozwiązania specjalnego
¬ Zabezpieczenie tylnej części pojazdu za pomocą drzwi wejściowych
¬ System mat bezpieczeństwa w strefie załadunku w
automatyczne przesuwy stołu