P400 / P600 /
Centrum obróbcze CNC z technologią 5-osiową
PE 90
Szybka obróbka materiałów drewnianych
Możliwe zastosowania
Obróbka drewna litego
Nowoczesna obróbka drewna charakteryzuje się wysoką wydajnością cięcia w połączeniu z dużą dokładnością wymiarową i doskonałą jakością powierzchni. MAKA spełnia to w najwyższym stopniu dzięki specjalnie opracowanym centrom obróbki drewna.
Obróbka drzwi
Kompaktowe maszyny wykonują na skrzydle drzwiowym wszystkie operacje obróbcze: cięcie, frezowanie wręgów, frezowanie łuków okrągłych, wygaszanie świateł.
wycinanie, frezowanie kaset czy ozdób oraz wkładanie zamków i pasków.
Obróbka schodów
Kompletna obróbka policzków siodłowych z podcięciem w jednym
Zaciskanie, kompletna produkcja gięcia profilu poręczy i otworów na poręcze, frezowanie profilu poręczy wraz z obróbką policzków oraz precyzyjne dopasowanie otworów na poręcze za jednym pociągnięciem to tylko niektóre z zalet rozwiązań MAKA.
Najnowsza technologia
Zaawansowana technologia zapewniająca wydajność i środowisko
¬ Stacjonarne centrum obróbcze CNC PE 90 zostało zaprojektowane z myślą o uniwersalnym zastosowaniu w przemyśle
Obróbka drewna i różne wymagania w przetwarzaniu
Schody, drzwi i długie elementy
¬ Maszyna wyposażona jest w napędy suwnicowe w osi X oraz most agregatowy/an
Podwójny system prowadzenia w osi Y, co odpowiada jednostce 5-osiowej
szczególna sztywność i wysoki poziom sztywności nawet przy cięciu dużych ilości litego drewna
Gwarantowana jakość frezowania
¬ Sprzęt/konfiguracja jest dostosowana do indywidualnych potrzeb klienta. To właśnie reprezentują osoby zorientowane na praktykę
Komponenty, takie jak sprzęt do projektowania stołów, jednostki przetwarzające,
Magazyny narzędzi, sterowniki i pakiety branżowe np. do schodów i
Dostępna obróbka drzwi
¬ Mobilna maszyna bramowa, w której zastosowano sprawdzone podzespoły z zakresu mechaniki i elektroniki
jest wyposażony i skupia się na celowym wykorzystaniu technologii 5-osiowej,
można optymalnie zaprojektować do użytku opartego na potrzebach
¬ Istnieje także możliwość pracy stołu maszynowego w trybie wahadłowym. Ona minimalizuje
Czasy przestoju na załadunek i rozładunek detali
Ekologiczna technologia:
¬ Niskie zużycie energii dzięki innowacyjnym systemom elektronicznym, np. sterowanym częstotliwościowo
Pompa próżniowa i koncepcje oszczędzania energii MAKA
¬ MAKA została wyróżniona Nagrodą Federalnego Stowarzyszenia na rzecz Środowiska
Nagroda przyznana przez niemiecki przemysł (BDI).
Opcje wyposażenia
Wersje stołowe
¬ Aluminiowy stół natynkowy dla wersji pojedynczej
¬ Stół kratownicowy dla wersji pojedynczej
¬ Dwa aluminiowe stoły płaskie w wersji tandem,
możliwa jest również operacja łączona, podobnie jak środkowe przejście pomiędzy
obu stołów oraz załadunek stołu z trzech stron
¬ Dwa stoły poprzeczne, możliwa jest także praca łączona
Centralne przejście pomiędzy obydwoma stołami i załadunek stołu
trzy strony
¬ Trawersy podporowe, szybkie zwolnienie automatyczne lub ręczne
pozycja
¬ Łopatkowa pompa próżniowa, pracująca na sucho lub smarowana olejem,
chłodzony powietrzem
¬ Jednostka hydrauliczna
Agregaty
Uniwersalne agregaty do frezowania 5-osiowego z głowicą nachyloną pod kątem 50° i wrzecionem frezującym z wymianą narzędzi o wysokim momencie obrotowym
¬ Wrzeciono frezarskie MAKA HSK F63, o mocy 16 kW lub 26 kW, od 2000 do 24 000
1/min. (Bezstopniowa regulacja prędkości), chłodzona wodą, obcinanie nici
możliwa podwyższona gwarancja do 3500 godzin pracy
¬ Wrzeciono frezarskie HSK F63 o mocy 16 kW lub 26 kW, 2000 do 24 000 obr./min.
(Bezstopniowa regulacja prędkości), chłodzona wodą, obcinanie nici
możliwy
¬ Dysza wydmuchowa na zespole frezującym
¬ Okap odsysający, system zbierania wiórów z regulacją wysokości NC
z listwową zasłoną
¬ Dystrybutor medium w systemie MAKA Tool Blower (MTB) do powietrza, wody lub
Chłodzenie oleju
¬ Minimalna ilość smarowania w układzie natryskowym chłodziwa
Minimalna ilość drobnej atomizacji
sterowniczy
¬ Sterowanie maszyną Siemens SINUMERIK 840 D sl,
Wersja NCU 720 lub NCU 730
¬ Jednostka sterująca Siemens HT 8 (bez PC),
Ręczny panel sterowania z ekranem dotykowym 7,5".
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 15A PCU (z PC),
Panel sterowania z wyświetlaczem 15 cali
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 15A TCU (bez PC),
Panel sterowania z wyświetlaczem 15 cali
¬ Jednostka sterująca Siemens OP 19 PCU (z PC),
Panel sterowania z wyświetlaczem 19 cali
¬ Sterowanie maszyną BWO z XCPU 32-bitowym lub 64-bitowym
¬ Jednostka sterująca BWO CNC 920 (bez PC),
Panel sterowania z 10-calowym ekranem dotykowym
¬ Jednostka sterująca BWO CNC 930 (z komputerem PC),
Panel sterowania z 15-calowym ekranem dotykowym
¬ Jednostka sterująca BWO RC 910 (bez PC),
Ręczny panel sterowania z ekranem dotykowym o przekątnej 6,5 cala
¬ Zdalna konserwacja poprzez portal internetowy
¬ Możliwość pracy w sieci
Zmieniacz narzędzi
¬ Magazyn narzędzi łańcuchowych z 16, 32, 33 lub
51 miejsc i chwytak obrotowy umożliwiający szybką wymianę
¬ Miejsce na brzeszczoty do średnicy 450 mm,
przymocowany obok magazynu narzędzi
¬ Transport narzędziowy z niezależną osią X przy 150 m/min
Prędkość jazdy
Osz
¬ Osłona ochronna z blachy
¬ Zamknięta lub dźwiękoszczelna kabina
¬ Drzwi przesuwne, ręczne lub automatyczne